دیافراگم صنعتی


دیافراگم صنعتی چیست

دیافراگم صنعتی از جمله قطعات بسیار کاربردی در صنعت لاستیک سازی به شمار می آیند. این قطعات جهت کنترل جریان انتقالی بین دو فضا بوده و مانند یک پمپاژ کننده عمل می کنند. دیافراگم های لاستیکی که با نام آب بند دیافراگم و یا موم دیافراگم نیز شناخته می شوند، در حقیقت به عنوان مانعی برای انتقال خارج از کنترل موادی نظیر سیالات اسیدی ، شیمیایی، قلیایی و یا گازها محسوب شده و از بروز نشتی در آن ها نیز جلوگیری می کنند. همچنین دیافراگم صنعتی دارای مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت بوده و تحمل حرارتی آن چیزی در حدود 100 درجه سانتیگراد می باشد.

مواد اولیه جهت ساخت این قطعات متناسب با نوع شرایط کاری و موادی که با آن در تماس هستند انتخاب می شود و به همین دلیل در انواع گوناگون با ابعاد و ضخامت هایی متفاوت به تولید می رسند. البته علاوه بر مواد به کار رفته در ساختار اولیه آن ها، لایه هایی از الیاف و یا منجید های گوناگون نیز به عنوان تقویت کننده در آن به کار می رود. اما بطور کلی آن چه که در تولید این قطعات بسیار اهمیت دارد شیوه تولید و مواد به کار رفته در آن است که تأثیر بسیار زیادی در کیفیت قطعه ساخته شده دارد. قابل ذکر است،  میزان فشار محیط کاری نیز به عنوان فاکتوری مهم در انتخاب نوع دیافراگم صنعتی به شمار می آید.

 

مواد به کار رفته در ساخت دیافراگم های صنعتی

مواد اولیه به کار رفته در ساختار این قطعات عبارتند از:

  • پلی اورتان ( Polyurethane )
  • بوتادین (SBR)
  • لاستیک نیتریل (NBR)
  • لاستیک طبیعی (NR)
  • سیلیکون (Silicone)
  • لاستیک کلروپرن (Chloroprene Rubber)
  • لاستیک هایپالون (Chlorosulfonated Polyethylene)
  • مونومر دی اتیلن پروپیلن (EPDM)
  • تفلون ( PTFE ) 
  • وایتون (VITON)

ویژگی و کاربرد دیافراگم های صنعتی

همانطور که گفته شد دیافراگم صنعتی عموماً به عنوان تجهیزاتی جهت کنترل جریان به کار رفته و هریک با توجه به جنس، ساختار و ماده ای که در تماس با آن قرار دارد در صنایعی خاص به کار برده می شود. بطور مثال اگر قطعه جهت استفاده در محیطی شیمیایی مورد استفاده قرار بگیرد، بهترین گزینه برای جنس دیافراگم  VITON یا  HNBR  است که مقاومت بالایی در برابر محیط های شیمیایی و یا اسیدی دارند. و یا دیافراگم ساخته شده از پلی اورتان که مناسب جهت شرایط کاری با فشار بالاست و مقاومت بالایی در برابر سایش نیز دارد. و سیلیکون که انتخابی مناسب برای محیط هایی با حرارت بالاست. بطور کلی بیشترین کاربرد این قطعات در صنایعی نظیر پتروشیمی، نفت، گاز و یا نیروگاه ها می باشد.